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皆さんこんにちは!
株式会社Cleyera Fukuoka、更新担当の中西です。
~“選ばれる地盤改良会社”~
短工期・狭小地・多工法対応——地盤改良の現場力は、標準化×データ化×安全で跳ねます。
ここでは経営層・所長・施工管理向けに、入札・段取り・施工・品質・近隣対応を強くする実装をまとめます。
SOP:表層/柱状/砕石/鋼管など工法別に写真つきA4(NG例つき)。
ミキシング標準:水/固化材/土の配合表、比重・フロー値・温度の許容レンジ。
計測標準:トルク/回転数/引上げ速度/注入量のサンプリング頻度と記録法。
雨天・凍結対策:停止基準と代替作業(搬入・墨出し・整地)を明文化。
近隣家屋調査・挨拶・工程掲示
地中インフラ照査(上下水・ガス・電力・通信)
搬入路と重機選定(曲率・道路占用・養生)
材料ヤード(固化材・砕石・水・電源)と濁水処理計画
避難経路・立入禁止区画と動線分離
受入検査:固化材のロット・保管期限・含水、砕石の規格、水質(電導度)。
スラリー監視:比重・フロー・温度をロット×時間でSPC管理。
施工ログ:自記記録をクラウド保存→改良体平面図に重ねて可視化。
強度・出来形:コア/供試体の一軸圧縮、径・長の出来形を統計化し再発防止へ。
8D是正:欠陥は要因→対策→効果検証を1枚に。翌朝のKYで共有。
粉じん:サイロ・供給ラインの密閉・集塵。固化材の飛散防止を最優先。
濁水・泥水:沈殿→pH調整→放流の手順書・ログ保存。
騒音・振動:測定器で閾値管理、ピーク作業を日中帯に。
化学物質:SDS・保管区分・混用禁止の教育。こぼれ対応は訓練で癖づけ。
重機災害:人と機械の動線分離・誘導員配置・死角ゼロ化。吊り荷下立入禁止の徹底。
クラウド施工記録:トルク・回転・注入量を機上から自動アップロード。
電子台帳:**写真→出来形→強度試験→成績書(電子署名)**を製番紐付け。
位置情報:改良体中心点をGNSS/トータルで座標化、ズレ検知を自動通知。
ダッシュボード:一次合格率・工期遵守・再施工率・苦情件数を日次で見える化。
タクト設計:1日あたり本数/延長/砕石m³を固定、天候バッファを確保。
資材発注:ロット・納入時刻を現場タクトに同期。余剰を持たず在庫回転を上げる。
代替案の準備:地中障害時の撤去or位置変更、地下水上昇時の一時停止基準。
Day1–7:安全(重機・化学)/KY/誘導・動線/濁水処理の基礎
Day8–30:工法別SOP(表層/柱状/砕石)・機上計測・写真台帳
Day31–60:スラリー管理(比重/フロー)・出来形確認・家屋調査補助
Day61–90:不具合8D・近隣対応ロールプレイ・電子成績書作成
Day1–7:工法別A4 SOP整備/資材ヤードと濁水ラインの標準図掲示
Day8–14:スラリー測定のSPC運用開始/自記ログのクラウド化
Day15–21:家屋調査のテンプレ更新/騒音振動の閾値設定と掲示
Day22–30:KPIダッシュボード公開/週次8Dレビューと翌朝KYへの反映
一枚図:敷地条件・工法比較(費用/工期/環境/残土/撤去性)
工程表:天候バッファ込みの現実的タクト
品質計画:スラリー管理・出来形・強度・電子成績書のサンプル
近隣対策:家屋調査・掲示・測定ログの運用を明示
[ ] 工法比較(コスト・工期・環境・撤去性)
[ ] スラリー/砕石/鋼材の受入検査と記録方法
[ ] 施工ログ(トルク/回転/注入量)の提出形態
[ ] 強度・出来形の合否基準と再施工ルール
[ ] 近隣対策(家屋調査・騒音振動・濁水)
[ ] 成績書(電子)・写真台帳・保証範囲
“選ばれる会社”は、標準化(A4)×EHS×DXで同じ良さを速く届けます。
数字と記録で語れる品質、先手の近隣配慮、現実的なタクト——この三点をそろえて、地盤改良の信頼を積み上げましょう。️
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